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卧式储罐在生产时有关“变型”的几种方式
发表时间:2019/11/19 10:42:04  |  点击率:242

  卧式储罐在生产时有关“变型”的几种方式
  卧式储罐在储存化学物品前,好用水试漏,以防造成不必要的损失。储罐在储存化学物品时,场地四周应有良好的排液地沟与稀释装置,盛装化学物品时(比重大于1:2)可采用金属补强套来限制桶体的膨胀变形。10、15立方以上卧式储罐,可采用金属补强套从而避免桶体孔部开裂。大规格储罐在安装时要注意安全。
  卧式储罐生产时的“变型”方式:
  下料误差变型:由于下料尺寸不准,使成型后的卧式储罐形状发生了变型。下料尺寸不准主要是由于计算或放大样有误,除了提高下料人员的技术水平,还应施行下料尺寸校对制,并尽可能采取下料尺寸计算机软件管理。
  成型误差变型:储罐部件在加工成型中,由于操作不当或模具不标准而产生变型,热成型风头脱模温度有要求,如温度尚高就过早脱模会导致封头收缩较大,严重时可使其几何尺寸超标;机械辊制或压制的容器部件,因操作不当使之产生变型;模具设计考虑不周或有误,使成型后储罐部件的几何尺寸不符合要求。
  相关解决方法分享:
  1.成型操作严格按工艺技术要求进行;
  2.用检查样板严格控制加工件的形状;
  3.模具设计在依照加工件的理论尺寸形状的基础上,考虑储罐部件加工成型中和成型后发生的变化,冷成型模具要考虑成型件的回弹量,热成型模具要考虑成型件冷却后的收缩量。
  组装误差变型:卧式储罐壳体组装时由于错口或不直度误差等超标所产生的变型。
  相关解决方法:
  1.壳体组装应使用定位卡具,直径较大、厚度较薄的壳体,组装时筒节还要加支撑,严格限制壳体对接边的错口;
  2.壳体卧式组装应在托辊上进行,并用直线检查其不直度;
  3.分段预制的储罐,安装时要设定位卡具,并用经纬仪检查其不直度。

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