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塑料水箱的成型方法介绍以及制作工序分类
发表时间:2018/7/25 14:10:29  |  点击率:117

现今塑料水箱的生产方法主要有三种,即:滚塑成型、吹塑成型和注塑成型。

三种成型方式各有优劣,本公司专注生产滚塑容器产品,本次便以滚塑成型为例,为大家详细介绍塑料水箱的成型方法和制作工序。

一、滚塑工艺简介

滚塑工艺又称旋转成型、旋转浇铸成型,是一种热塑性塑料中空成型方法。类似于旋转铸塑的一种成型方法,不同的是所用的物料不是液体,而是烧结性干粉料。

二、滚塑工艺制作步骤

(1)将粉状或糊状物料注入模内;

(2)通过对模具的加热和纵横向的滚动旋转,使物料借自身的重力和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融;

(3)停止加热继续旋转模具,使模具冷却;

(4)拆分模具,取出模具内的中空制品。

滚塑工艺的制作过程较为简单,我们将滚塑制作的步骤简化为以下的图解:

三、滚塑工艺优势

滚塑工艺与其他容器制作工艺相比存在以下几点优势:

(1)设计优势:与其他模具制作工艺相比,在正确的设计理念下,我们可以将几部分组件组合成一个完整的模具,这种设计能大大降低装配成本;

(2)成本优势:同等规格大小下的产品,滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4;

(3)制作优势:边缘强度好,可以实现产品边缘厚度超过5毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;可以安装各类镶嵌件,制作形状复杂的产品;可以生产全封闭产品,无焊接,无裂缝;可以填充发泡材料,实现保温;无需调整模具,壁厚自由调整(2mm以上)。

四、滚塑工艺缺点

1.原材料必须经过研磨粉碎,成本增加;

2.加工周期较长,一件产品的生产时间约为半个小时到一个小时;

3.一个模具一次只能生产一件产品,不适合大批量生产;

4.模具的组装和拆卸属于较繁重的体力劳动,对操作员工的要求较高。

五、滚塑工艺产品应用

滚塑工艺能制作各类型中空产品,本公司的滚塑工艺产品为pe塑料容器产品,种类多、规格齐全,能应用于各行各业。我们生产的滚塑产品有:pe塑料水箱、pe塑料锥底水箱、pe塑料卧式水箱、pe塑加药箱、pe塑料溶盐箱、pe塑料周转箱等。

能应用于:电子、化工、纺织印染、酒店住宿、养殖、水处理、环境保护、食品制作、蔬菜加工、工具配件生产、制衣鞋帽制作、运输、冷冻冷藏、油品酒品饮品生产等。

联系方式
传 真:0574-63322378
总公司地址:浙江省慈溪市周巷镇滨江路319号
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